電鍍企業(yè)常見的有手動生產(chǎn)線、半自動生產(chǎn)線、全自動生產(chǎn)線、塑料電鍍生產(chǎn)線、環(huán)形生產(chǎn)線五種電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線的好壞，決定著電鍍設(shè)備廠家對于電鍍表面處理的效率。

  全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。全自動電鍍生產(chǎn)線是按電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

   那電鍍設(shè)備生產(chǎn)線它的發(fā)展趨勢會是如何呢？

   1、再次向大型化發(fā)展趨勢。大型化包含大輸送工作能力、大單機版長短和大輸送傾斜角等好多個層面。水力發(fā)電輸送設(shè)備的長短已達440千米之上。連續(xù)式的單機版長短己經(jīng)15千米，并已發(fā)生由多個臺構(gòu)成聯(lián)絡(luò)甲乙兩地的"連續(xù)式輸送道"。許多國已經(jīng)探尋遠距離、大運輸量持續(xù)輸送物料的更健全的構(gòu)造。

   2、擴張的應(yīng)用范疇。發(fā)展趨勢能在高溫、超低溫標準下、有腐蝕、放射性物質(zhì)、易燃性性化學(xué)物質(zhì)的工作環(huán)境的，及其能輸送炙熱、易燃易爆、易結(jié)塊、黏性的物料的。

   3、使電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)達到物料運送系統(tǒng)軟件機械自動化對單機版明確提出的規(guī)定。如郵政局常用的全自動快遞分揀包囊的小轎車式生產(chǎn)線應(yīng)能達到快遞分揀姿勢的規(guī)定等。

   4、減少卡路里消耗以節(jié)約資源，已變成輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)科建設(shè)的一個關(guān)鍵層面。已將一噸物料輸送一公里所耗費的動能做為電鍍設(shè)備生產(chǎn)線型號選擇的關(guān)鍵指標值之一。

   5、降低各種各樣在工作時需造成的煙塵、噪音和排出的有機廢氣。